| 产品特性：机械 | 加工定制：是 | 品牌：启航机械 |
| 型号：789 | 输送能力：80t/h | 功率：100KW |
| 类型：刮板输送机 | 输送距离：5566m | 外形尺寸：767m |
| 重量：776767kg | 适用领域：石膏机械 | 规格：90*90 |
| 生产线：建筑石膏生产线 | 产能：年产10万吨 | 煅烧炉：石膏煅烧炉 |
| 除尘器：脉冲布袋除尘器 |
生产线配置
1电力配置
装机总功率 | 657.1kw |
实际使用功率 | 550kw |
电压要求 | ~380V/~220V |
频率要求 | 50Hz |
甲方应将主电源接至现场配电室内 | |
2人力配置
序号 | 岗位 | 人/班 | 班/天 | 人/天 |
1 | 铲车司机 | 1 | 3 | 3 |
2 | 生产线控制 | 1 | 3 | 3 |
3 | 巡检、维修 | 1 | 3 | 3 |
总计 | 9人 | |||
3生产用水
生产线耗用 | 无 |
设备冷却用水 | 2m?/小时，循环使用 |
生活用水 | 1m?/天 |
水压 | 约0.25Mpa |
水质 | 符合城市饮用水要求 |
生活用水由甲方布置。 | |
4蒸汽配置
类型 | 饱和蒸汽 |
压力 | 1.0~1.2Mpa |
温度 | ≥240℃ |
使用量 | 15吨/小时（生产1吨成品需约0.5吨蒸汽） |
蒸汽管道由甲方接至现场***位置，并保留截止阀。 | |
5压缩空气
生产用压缩空气 | 2.0m?/min |
车间除尘用压缩空气 | 2.0m?/min |
压力要求 | 0.5~0.7Mpa |
质量要求 | 无油、无水、无尘 |
6工作体制
工作日 | 300天/年 |
班 | 3班/天 |
工作时间 | 24小时/天 |
7生产车间
名称 | 建筑最小占地面积 | 层数 | 层高 |
生产车间 | 25X60米 | 1 | 12~16米 |
仓库 | 20X30米 | 1 | 6~12米 |
配电室 | 5X8 | 1 | 3.6米 |
基础及车间建设由甲方负责。 | |||
供热系统：
项目所需热源全部为电厂过热蒸汽，温度260℃左右，蒸汽压力1.5Mpa。由于项目靠近电厂，蒸汽利用较为方便，而且在使用蒸汽的过程中，无再次污染排放。在使用安全性方面，蒸汽管道配备了蒸汽压力表、多重手动蒸汽阀门和自动快速截止阀门，使用蒸汽的相关设备也经过试压，所用蒸汽压力均在设备耐压的安全范围内，蒸汽管道外层及设备外层采用硅酸铝和岩棉保温材料，***了工作人员的人身安全。
2.3.5除尘系统：
该生产线属于全封闭式运行模式，采用***脉冲布袋除尘器处理含尘气体。
除尘器本体由钢结构框架、箱体、灰斗、滤袋和袋笼等组成。除尘效率可达99.99。
其工作原理是含尘烟气由除尘器的进风均流装置进入上箱体，当滤袋上的粉尘越积越多，设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定时间程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用气体瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘抖落在灰斗中，灰斗中的粉尘再由卸料器排出。排出后的高温粉尘通过传输设备再次进入预干燥系统。
综上所述，本项目在生产过程中热源使用电厂过热蒸汽，不会产生硫化物等有害气体。
生产中产生的烟尘气体，由旋风分离器和脉冲布袋除尘器共同处理，除尘效***达99.99，出口含尘量低于20mg/m?，低于国家排放标准。
