产品特性:机械 | 品牌:启航机械 | 型号:7899 |
配件适用对象:脱硫石膏机械 | 规格:89*89 | 热源:天然气 |
输送机:螺旋输送机 | 包装设备:包装机 | 设备:脱硫石膏煅烧设备 |
生产线:建筑石膏生产线 | 除尘器:布袋除尘器 |
布袋除尘器的特性
(1)除尘器整体及风机采用碳钢结构,做防腐处理,耐腐蚀性能好,使用寿命长,***了设备的长期高效运行。
(2)采用***的分室离线清灰方式,防止清灰后粉尘的“再吸附”现象;布袋采用拒水防油涤纶针刺毡滤料,***了的除尘和清灰效果,收尘效率>99.99,除尘器排放完全满足国家环保标准。
(3)采用一室双阀的脉冲阀配置,喷吹能量大,清灰效果好。
(4)滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。
(5)清灰周期可根据滤袋积灰情况灵活可调。
(6)整机可分室换袋维修,随主机运转率达100。
(7)除尘器能与皮带联锁运行,也可以远方自动运行,操作方便。
5.2.5.2 除尘器的布置
除尘器的布置应遵循高效、方便的原则,根据生产线设备的工艺布置,同时满足除尘器的摆放、进出风管的走向、回料的方便、换袋的方便进行等,选择适合的位置。
工艺顺序介绍:上料铲车将原料送入进料斗,进料斗配备振打电机和皮带称,2号皮带称会根据预先输入设计好的参数进行送料,误差不超过0.5吨/小时。
脱硫石膏原料通过皮带输送机进入桨叶干燥机,桨叶干燥机适用于利用蒸汽进行烘干,另外此环节需从煅烧炉补充热量,辅助烘干。
经过烘干后的原料通过提升机进入脱硫石膏煅烧炉内煅烧,该煅烧炉采用流态化煅烧,***了煅烧的均匀性。
煅烧后的半成品经过冷却机降温至80℃以下,再用针磨机改性粉磨,***气力输送进成品仓。
生产过程中产生的粉尘由脉冲布袋除尘器进行处理,确保无粉尘排放。除尘器回收的粉尘再使用刮板输送机和提升机,返回到煅烧炉。
煅烧所使用的蒸汽首先接入蒸汽灌,从蒸汽罐再分流道烘干和煅烧设备内。
2.3组成部分
该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统、包装系统组成,各工段以提升输送、管道等相连接,最终将二水脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。
2.3.1原料系统:
原料系统是供给设备二水脱硫石膏原料的,主要有上料斗、辅助振动器、计量皮带、原料输送带、除铁器、湿料喂料器及电控部分等组成。它的作用是按设备的煅烧要求,根据原料湿度和流量,输送给设备相应的二水石膏原料。
2.3.2预干燥系统:
在热源使用过热蒸汽的前提下,预系统采用桨叶烘干机进行原料干燥。该机主要由W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成,中空轴上排列有中空叶片,机体内壁、叶片及空心轴采用16锰钢或304不锈钢材质,***耐热、耐腐、不开裂。
其烘干流程如下:原料从计量皮带送入桨叶干燥机后,过热蒸汽通过桨叶干燥机的内壁及桨叶表面,将热量传到给原料,同时持续缓慢的旋转搅拌,使原料受热更加均匀;原料随着桨叶旋转,不断地蒸发水分,同时向出料口推进;原料预干燥完成后,通过提升机进入下一环节--煅烧。蒸发出来的水份通过排湿风机排出,但是在排湿过程中,会有小部分粉尘随着负压空气出来,所以需要引入旋风分离器及脉冲布袋除尘器,做到粉尘无排放的目的;,旋风分离器和布袋除尘器过滤出来的粉体,通过输送设备再次进入桨叶干燥机再次利用。
2.3.3煅烧系统:
经过长期实践,并结合国内外***工艺进行了优化改造,该改造工艺对主煅烧流程采用典型的分室石膏煅烧工艺,用分室石膏煅烧炉替代回转窑,在节约占地面积的同时,也降低了能耗。
煅烧温度的控制。煅烧工艺是决定建筑石膏性能及品质的关键因素,若脱硫石膏煅烧温度过低,则二水硫酸钙含量会较高,产品质量下降;若煅烧温度过高,则硫酸钙含量会较大。结合实验表明,煅烧温度在105℃左右时,脱硫石膏结晶水开始脱水;加热到170~190℃,会迅速脱掉1.5个结晶水,形成半水石膏,此时石膏晶体发育完整、生长致密,在凝结时间、标准稠度及强度等方面品质;若加热到200~220℃,半水石膏继续脱水,转变为Ⅲ型无水石膏,转化率下降。选定不同的煅烧温度分别对脱硫石膏进行煅烧,及时对设备温度和压力等参数进行调节,可以使建筑石膏粉产品质量达到不同品质指标的需求。
2.3.4
2.3.5除尘系统:
该生产线属于全封闭式运行模式,采用***脉冲布袋除尘器处理含尘气体。
除尘器本体由钢结构框架、箱体、灰斗、滤袋和袋笼等组成。除尘效率可达99.***。
其工作原理是含尘烟气由除尘器的进风均流装置进入上箱体,当滤袋上的粉尘越积越多,设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定时间程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用气体瞬间喷吹使滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘抖落在灰斗中,灰斗中的粉尘再由卸料器排出。排出后的高温粉尘通过传输设备再次进入预干燥系统。
综上所述,本项目在生产过程中热源使用电厂饱和蒸汽,不会产生硫化物等有害气体。
生产中产生的烟尘气体,由旋风分离器和脉冲布袋除尘器共同处理,除尘效***达99.***,出口含尘量低于20mg/m?,低于排放标准。
2.3.6控制系统:
西门子Wincc7.3-DCS组态中控系统,系统构成:
系统由工程师站、操作站、通讯、控制站-西门子PLC、现场工作站、现场设备构成。
该中控系统可以实现远程及本地两种操作模式,实时监控生产线各电器的工作情况,当出现问题,系统自动保护,避免不必要的损失。